Производство ООО Биолит и его конкурентные преимущества:

• уникальные запатентованные технологии и методы производства;
• штат профессиональных специалистов с огромным опытом работы;
• техническое оснащение производственных мощностей оборудованием, разработанным инженерами Биолит для собственных нужд (тарельчатые грануляторы, стерилизаторы, гомогенизаторы, миксеры, сушильные камеры);
• адаптация производства к изготовлению как крупных, так и мелких партий продукции (от 25 кг до 1 т и более);
• производственная мобильность, способность к быстрому переходу от одной сырьевой базы к другой.

Производство растительной сырьевой базы Биолит

Выращиванием, заготовкой и первичной обработкой лечебного растительного сырья занимается подразделение компании Биолит – «Биолит Алтай», расположившееся в одном из самых благоприятных и экологически чистых мест в мире – предгорьях Алтая.

Более 15 лет мы активно внедряем и используем новейшие мировые разработки в области контейнерного выращивания лечебных многолетних растений с долговременной фазой прорастания семян.

Среди выращиваемых нами растений, ассортимент которых насчитывается более 70-ти наименований, имеются лечебные растения, занесенные в Красную книгу (такие как родиола розовая (золотой корень), родиола квадрофильная (красная щетка) и др.). Кроме того присутствуют и такие представители флоры, которые были введены в культуру компанией «Биолит Алтай» (лопух (репейник) большой, горец бурораструбовый, манжетка обыкновенная, зизифора пахучковидная, лапчатка кустарниковая, герань луговая и др.). Суммарная площадь земель, занятых под выращивание наших растений, превышает 1000 га.

Процесс глубокой переработки сырьевого материала производится на уникальном оборудовании техническим подразделением компании Биолит. Особенностью комплекса глубокой переработки сырья является возможность его работы в больших промышленных объемах:
- производственная мощность сушильного комплекса – более 4 т сухого сырья/сутки;
- суммарно за летний сезон «Биолит Алтай» перерабатывает от 500 до 1000 т растительного сырья;
- в среднем, «Биолит Алтай» производит для «Биолита» более 100 т концентратов ежегодно.

Изготовление готовой продукции Биолит

Изготовление гранулированных форм ассортимента продукции Биолит располагается в г. Томск, на территории НИИ высоких напряжений, и в с. Корнилово Томской области. Налажено производство более 50 наименований гранулированных форм. Производительная мощность цехов составляет до 2 т гранул ежесуточно. При изготовлении гранул используется оригинальный технологический подход – двухступенчатое нанесение экстрактов растительного сырья на носитель, в качестве которого используется глюкоза или сорбит. Подобная технология позволяет добиться получения быстрорастворимых гранул с высоким содержанием биологически активных веществ.

Изготовление жидких форм (соки, экстракты, сиропы, бальзамы) располагается в г. Томск на территории Института химии нефти СО РАН. С 2010 цех изготовления жидких форм продукции Биолит был модернизирован и переоборудован, что позволило повысить эффективность производства в 4 раза.

Изготовление косметической продукции Биолит (различные крема, гели, скрабы, средства по уходу за волосами, скипидарные ванны) осуществляется в современном цеху, запущенном в 2010 г, на площади 600 м².

Изготовление капсульных форм производится в новом, современном цеху, запущенном в 2009 г. Благодаря запуску технологии капсулирования, компания Биолит значительно увеличила ассортимент выпускаемой продукции.

Использование натуральных природных компонентов и специальный порядок изготовления (при отсутствии доступа воздуха и в температурном режиме, позволяющем наиболее эффективно сохранить биологически активные вещества лечебных растений) гарантируют высокую отдачу и эффективность использования продукции Биолит!

Контроль качества на всех этапах производственного цикла исполняет отдел контроля качества, состоящий из двух штатных лабораторий: микробиологической и физико-химической. Каждая партия сырьевой продукции, частично обработанного сырья и готового продукции подвергается сквозному контролю, в соответствии с требованиями СанПиН 2.3.2.1290-03 «Гигиенические требования к организации производства и оборота БАД к пище».